• マイコンに依存しない独自の開発環境を用意。（統合開発環境PE-ViewX）
• C言語によるパワエレ専用関数をライブラリとして提供。（パワエレ専用ライブラリPEOS）
• ソースコード作成からプログラム実行、デバッグまで、一連の作業を簡単操作。

　高い安全性　

• ゲート信号を絶縁とし、高い信頼性と安全性を実現
• スイッチングノイズによる誤動作防止
• 短絡事故発生時のコントローラ破損防止
• C言語によるパワエレ専用関数をライブラリとして提供。（パワエレ専用ライブラリPEOS）
• ソースコード作成からプログラム実行、デバッグまで、一連の作業を簡単操作。

　リアルタイムデバッグ　

• システムを止めることなく、リアルタイムパラメータ調整が可能

• グローバグ変数をオシロスコープの様に波形表示が可能（WAVEⅢ）
• 電力計機能もアドオン可能。（PE-Meter）
• 専用カーネルが制御とデバッグを分離し、デバッグの影響を受けません。

　ハードウェア面　

• 将来を見据えた1.25GHzのデュアルコアDSPを搭載し、ベクトル制御5μs以下を実現
• オプションボードの追加で、容易にI/O・機能拡張可能
• 光ケーブルインターフェースを採用し、絶縁およびパワエレ特有のノイズを対策

　ソフトウェア面　

• パワエレ専用ライブラリPEOS搭載し、パワエレ初心者にも優しいC言語開発
• WDTによる制御暴走時のゲートブロックなど、安全性を考慮した設計
• 専用カーネルが制御とデバッグを分離し、デバッグの影響を受けません
• 制御ソフトウエアの変数をリアルタイムに観測・制御可能
• オシロスコープのように内部変数を波形表示、リアルタイムデバックを実現

キャリア周波数200kHzでベクトル制御を実現

高性能なDSPの採用に加え、通信にかかる時間や遅れを短縮し、処理速度を飛躍的に向上しました。一般的なベクトル制御の処理は、PWM指令出力を含めても5μs以下で行うことが可能です。

PE-Expert4が、高速制御を実現できる理由

制御プログラム実行中にキャリア周波数を変更

制御プログラムを実行したままキャリア周波数を変更できるため、キャリア周波数の最適値の検証が手軽にできます。

ボード間同期で複数のインバータを同期制御

専用ラック内に挿入された異なる複数のオプションボードの動作を同期できるため、複数のインバータを同期制御できます。複数のPEVボードのキャリアを同期させ、MMC（Modular Multilevel Converter）としてご活用いただけます。

PE-Expert4システム構成

インバータへのゲート信号を生成するのに適した制御システムとして開発されたPE-Expert4は、DSPを搭載。実験環境に合わせてラック内に構成する拡張ボードを変更するだけという使い易いシンプル構造が特徴です。システム全体の制御はPCにインストールした専用ソフトウェア統合開発環境PE-ViewXで行い、専用ライブラリを活用することで操作がより一層快適に行えます。

• ハードウェアの拡張は10スロット分可能なため、様々な開発用途に対応
• 専用バス設計により、オプションボード間の同期制御が可能
• 設計、制御、測定、デバッグなど、PC上のGUIで一括操作
• PCとの接続は、光ケーブルを採用し絶縁。万が一、大電力が入ってきても、PCへの影響が最小限になるシステム構成を実現

処理速度比較

ポイント1　高性能なDSP

従来品のPE-Expert3に搭載しているDSPと比べて5～10倍の処理能力を持つDSPを採用し、

業界トップクラスの高速浮動小数点演算DSPを搭載しました。

ポイント2　独自のバス通信方式

DSPのバス通信は画像処理など多くの情報の送信に適しており、少ない情報を高速で受け渡ししたい

パワーエレクトロニクスの分野で使用すると信号の遅延が発生します。

信号の遅延を最小にするため、バス通信方式を独自に開発して、高速制御を実現しました。

ポイント3　光モジュールの精度向上

従来品に比べ、より高精度な光モジュールを採用し信号の遅延が少なくなりました。

光モジュールの立ち上がり時間、立ち下がり時間を大幅に短縮しつつ、

コントローラとインバータ間の絶縁を実現しています。